造紙成型網使用易出現的問(wen)題和原(yuan)因  

造紙(zhi)成型網運用過程(cheng)中簡單呈現的問題(ti)和形成的原(yuan)因  

一、網邊過(guo)快磨損：絕(jue)大多數紙機磨損最嚴重的地(di)方(fang)是(shi)在有(you)真空(kong)和沒有(you)真空(kong)的接頭處(chu)（網邊10-375px的方(fang)位）；  

聚酯造紙網處理方法：1、盡量增大真空箱開口依次錯開的寬度。2、在真空箱的邊緣加上常壓的潤滑水。3、在恰當方位加涂加強筋。4、查看邊部刮水板及真空箱是否有棱角或缺口。尤其是陶瓷面板的接縫處是薄弱環節5、聚酯造紙網查(cha)看各輥邊部是否(fou)有嚴(yan)重磨(mo)損（磨(mo)損后直徑變細使網的(de)張(zhang)力(li)較正常(chang)網面小進一(yi)步(bu)加速磨(mo)損）  

二(er)、全體磨損過快(kuai)：  

1、面板質(zhi)量不過關。  

2、網(wang)張(zhang)力(li)(li)偏小，單(dan)層(ceng)網(wang)回(hui)程張(zhang)力(li)(li)3-4kg/cm，兩層(ceng)以上成型網(wang)回(hui)程張(zhang)力(li)(li)5-6kg/cm。  

3、聚酯造紙網(wang)填料質量(liang)差(cha)。  

4、網透(tou)氣大填(tian)料(liao)丟失多(duo)，網和真(zhen)空箱面(mian)板(ban)之間有過多(duo)的(de)填(tian)料(liao)顆粒也會較快網的(de)全體磨損。  

5、網透氣小濾(lv)水慢僅僅真空度增大(da)加速磨(mo)損。  

6、導輥轉速和網速不(bu)同步。  

7、上下(xia)網(wang)網(wang)速不(bu)同步。  

三、部分縱向通(tong)長(chang)過快磨(mo)損(sun)：成(cheng)型板、刮(gua)水板、真空箱面板是(shi)(shi)否有(you)錯茬、不平(ping)及缺口；各輥是(shi)(shi)否有(you)部分磨(mo)損(sun)獲銹蝕。  

四、部分縱向通長起(qi)鼓：成型板(ban)、刮水(shui)板(ban)、真空(kong)箱面(mian)板(ban)是否有錯茬、不平，胸輥真空(kong)伏輥是否有焊點等(deng)突起(qi)，包膠輥是否有雜質。  

五、導輥(gun)纏(chan)漿：聚酯(zhi)造紙網(wang)(wang)清(qing)洗水壓(ya)低網(wang)(wang)內部(bu)纖維多；網(wang)(wang)透氣(qi)低；清(qing)洗方法有(you)問題(ti)兩(liang)層(ceng)半網(wang)(wang)應(ying)清(qing)洗網(wang)(wang)的出紙面，噴(pen)嘴是(shi)否(fou)有(you)阻塞，噴(pen)嘴與網(wang)(wang)面的間隔(ge)為15-500px。  

六、真空箱(xiang)頂漿：網透氣度不合(he)適，漿料纖維短丟(diu)失(shi)多，助(zhu)留劑質量欠(qian)好或添加量少。  

七、網運轉時竄動幅度大：校正(zheng)器工作不正(zheng)常(chang)，網邊裁的不直(zhi)。  

八、網在運用一(yi)段時間后(hou)變窄：成(cheng)型板、刮水板、真空(kong)箱面板或導輥部分(fen)磨損形成(cheng)網運轉一(yi)段時間標(biao)志線變斜（部分(fen)網部運轉不一(yi)致）形成(cheng)。  

九、加D型器與之前網壽命的比(bi)照：加D型器可(ke)有用處理紙的兩面差，加速脫水(shui)進步車速，但成型網的壽命會下(xia)降(jiang)，主要原因為水(shui)線變短致使磨損加速。一般壽命下(xia)降(jiang)1/3甚至(zhi)1/2。