帶式泥漿處理設備操作時(shi)要注(zhu)意的問題

帶式泥漿處理設備是按技術和公認的安全技術規定制造的。盡管如此，如果由未經培訓的人員不適當地操作，或者未按用途規定使用，都會對使用者和別人造成危險，或者損壞設備及其它物品。只有當此帶式壓濾機，及其所有安全裝置的技術功能，全部正常時才可使用。請您注意此使用說明書，聚酯網帶操作時時刻注意安全(quan)。有礙安全(quan)的故障，應及時排除。

電(dian)(dian)力(li)：電(dian)(dian)力(li)裝(zhuang)備(bei)方面的工(gong)(gong)作(zuo)，只準(zhun)由(you)電(dian)(dian)工(gong)(gong)或電(dian)(dian)工(gong)(gong)帶領和(he)監督下的受過培訓的人(ren)，按(an)照技(ji)術要求去做。機器的電(dian)(dian)力(li)裝(zhuang)置(zhi)應定(ding)期(qi)檢查。缺陷（如松了的接頭和(he)包(bao)皮損壞(huai)了的電(dian)(dian)線）應立即(ji)請(qing)電(dian)(dian)工(gong)(gong)排除。

泥漿處理設備

氣(qi)動：所有管(guan)道，膠管(guan)和(he)(he)螺絲箍都應(ying)定期檢查。如有漏氣(qi)和(he)(he)外(wai)部損壞等，應(ying)立即更換。氣(qi)動管(guan)道的鋪設安裝應(ying)符合(he)技術要(yao)(yao)求。注意管(guan)道不要(yao)(yao)接錯。開關和(he)(he)膠管(guan)的長度質(zhi)量(liang)應(ying)符合(he)要(yao)(yao)求。

預處理過(guo)的物(wu)質由傳送帶連續加載(zai)到上(shang)層濾帶。污泥被均勻地(di)鋪在濾帶的預定寬度(du)上(shang)。

根據污泥的脫水性能和預定的處理速度，可以通過給料閘口控制料層厚度。通過內裝的障礙物（隔塊），生成的泥餅不斷地重新堆積，使泥餅表面不留水分。由于泥層剝離，聚酯網帶濾帶上會出現空隙，使絮化分(fen)離出的水分(fen)可以(yi)很快流(liu)走。

此(ci)后，兩(liang)條濾(lv)帶(dai)連(lian)同預脫(tuo)水后的(de)污(wu)泥一(yi)起進入弧(hu)形擠壓(ya)(ya)區(qu)。這里有(you)一(yi)塊(kuai)帶(dai)孔的(de)弧(hu)形板(ban)，其半徑逐(zhu)漸(jian)減小，以形成連(lian)續增加的(de)壓(ya)(ya)力。經過緩慢溫和(he)的(de)增壓(ya)(ya)，污(wu)泥被進一(yi)步(bu)壓(ya)(ya)緊，從而能承受(shou)下一(yi)步(bu)在剪切力擠壓(ya)(ya)區(qu)里的(de)高(gao)壓(ya)(ya)。

預擠壓區和弧形擠壓區要(yao)調整適當，既要(yao)析出盡(jin)量多的水分，又要(yao)不使污泥過分擠向濾帶邊緣(yuan)。

弧形擠(ji)壓區(qu)后(hou)面是(shi)剪切力(li)擠(ji)壓區(qu)。剪切力(li)擠(ji)壓區(qu)裝(zhuang)有6根(gen)直徑逐(zhu)漸縮小的輥子(zi)，其排列使濾(lv)帶(dai)有較大的包(bao)角。為(wei)了(le)能夠迅(xun)速(su)將水分排出，頭一根(gen)輥作為(wei)濾(lv)輥。

由(you)外層濾(lv)帶的(de)(de)張力(li)而產(chan)生的(de)(de)壓力(li)和輥(gun)子的(de)(de)半徑成反比(bi)，它按照(zhao)準確計算(suan)出來的(de)(de)增幅逐輥(gun)加強(qiang)。

每繞行一根軋輥，內層濾帶和(he)外層濾帶之間(jian)，會因其中(zhong)間(jian)加(jia)載的(de)(de)污泥(ni)的(de)(de)厚度不同而(er)產生錯位。通過這個相對移(yi)動，在(zai)本已較硬(ying)的(de)(de)泥(ni)餅內部(bu)產生一個剪(jian)切(qie)效應(ying)，使均(jun)勻的(de)(de)結(jie)構遭到破壞，從而(er)為液體排放提供了新渠道。通過壓力和(he)剪(jian)切(qie)力的(de)(de)綜合(he)作用，能夠在(zai)短時間(jian)內達到特(te)別大的(de)(de)液體分離效果。

注意問題：

1.進(jin)料要(yao)穩定(ding)，布料要(yao)均(jun)勻，由于螺旋聚酯(zhi)網網目較低(di)，透氣性大，若布料不(bu)勻，易造成真空(kong)箱(xiang)(xiang)吸氣或跑料，因此，進(jin)科箱(xiang)(xiang)不(bu)能采用(yong)自流式進(jin)料，須(xu)采用(yong)勻漿桃式流漿箱(xiang)(xiang)進(jin)料方(fang)式。

2.其吸水副(fu)刀的安裝位置必(bi)須與上(shang)壓(ya)榨(zha)鍋(guo)同步移動，需(xu)要(yao)固(gu)定在(zai)壓(ya)榨(zha)郁(yu)兩端(duan)的軸承座上(shang)，以避免刮刀與濾(lv)網摩擦，同時司刀的角(jiao)度也(ye)可較方便地調(diao)整(zheng)。

3.上下(xia)濾網的(de)目數選擇要(yao)根(gen)據漿料(liao)粘度、纖(xian)維性質等(deng)方面綜合考感(gan)，一般(ban)情況下(xia)，下(xia)網的(de)網目數較大些。

傳(chuan)(chuan)動(dong)方或變(bian)為壓榨傳(chuan)(chuan)動(dong)后，濾(lv)(lv)網與傳(chuan)(chuan)動(dong)輥的傳(chuan)(chuan)動(dong)摩擦力加(jia)大，避免了濾(lv)(lv)網與輻面(mian)打(da)滑跑偏(pian)，延(yan)長了聚幽網的壽(shou)命。通(tong)過此次(ci)改進(jin)后的帶式壓濾(lv)(lv)機(ji)，可完(wan)全適應目前(qian)新工藝條件下的使用(yong)要求。